金属锯床篇
一、导言
在现代工业生产中，几乎所有工业产品的加工工艺都是从金属材料或非金属材料的切断或成形切割开始的，冷锯削工艺是应用最广泛的基本加工工艺。金属锯床是最重要的金属切削机床类别之一，约占国内外工业生产各领域中金属切削机床总量的6～10%。它是利用多刃齿的刀具与件的相对运动来实现各种金属材料的锯断或轮廓成形加工的。我国锯床行业为国民经济建设各部门提供多种锯削工艺装备，其中主要包括金属锯床和锯削专用刀具两个产业领域。

二、产品
根据机床的的结构和刀具的工作特征，锯床可以分为弓锯床、圆锯床、带锯床、砂轮片锯床和锉锯床五大类别。而其中应用最为广泛的是弓锯床、圆锯床和带锯床。
1、弓锯床:机床主传动是采用曲柄连杆机构，驱动装置锯条的锯弓进行往复直线运动，并与绕支承轴的摆动进给运动形成的合成运动实现锯削过程。多用于中小规格的普通的金属材料的单件或小批量加工，工作效率低，精度差，优点是成本费用低，易于操作和维修，是80年代以前国内外使用最广泛的锯床品种。

2、圆锯床:机床锯削刀具圆锯片，其以一定的速度旋转并随锯刀箱移动来完成进给，达到切断工件的目的，圆锯床的锯削原理与铣削加工相似。圆锯床不但可以单机用于一般机械制造工厂的材料准备车间，同时也是各种坯料切断和作为成品加工的连续生产线的设备之一，例如各种大型钢铁冶金企业连轧连铸、黒色或有色金属锻坯的切断、轧钢、管材，型材，棒材最后一道工序的加工。圆锯床采用的圆锯片种类多，其中高速钢锯片硬度达到HRC69，可以锯切一般的普通碳素钢、铸铁、铸钢、有色金属以及退火状态下的工具钢等。如果采用硬质合金圆锯片，其齿刃硬度则可达到HRC79，可以锯切材料强度≤1350N/mm2，材料硬度≤45HRC的各种结构钢、合金钢、不锈钢，轴承钢、轨钢、车轮钢、无缝钢管等几乎所有的常用的黑色或有色金属材料。圆锯床也是一种高效率高精度的锯削机床，如高速钢锯片锯切45碳素钢，锯切效率可达100 cm2/min以上，锯口平面与其母线的垂直度在0.4/100mm以内，有色金属圆锯床其锯削效率高达2600cm2/min(铝、铜材)。如使用硬质合金圆锯床，切削效率将更高，锯削精度将更好，而工件端表面垂直度偏差≤1°，锯断面粗糙度≤Ra25，锯断面毛剌高度≤1.5mm。圆锯床由于其刚性好，锯片强度高，即使在恶劣的工况条件下，也能保持较好的工作精度和生产效率。

3、带锯床:是一种节能节材新技术和新型锯削加工工艺装备，和其他金属锯床相比较具有巨大的性能优势，特别是在节省金属材料资源和降低能源消耗等保护环境、珍惜自然资源方面更具有深远的社会效益和战略意义。机床通过锯架上的二个或多个滚动轮(包括驱动轮与从动轮)牵引带连续切削刃的环状带锯条作旋转运动，与机床的进给运动的合成运动完成工件的锯切。

带锯床具有以下特点：
1)节约材料：和一般的切割方法比较，带锯床可提高材料工艺利用率10%左右，带锯床的材料去除切口为弓锯床的1/3，圆锯床的1/6～1/8，整体材料的耗费为1:1.7:2，这对于自然资源日益宝贵的今天是具有十分重大的战略意义。
2)节约动力资源：由于切口窄，一般为0.9～1.6mm，所需切屑的变形能小，与同规格的机床相比较，所需动力为弓锯床的1/2左右，圆锯床的1/5～1/8。
3)锯切材料的通用性好：锯切材料的规格不受刀具条件的限制，现在带锯床已经能够锯切直径2000～3000mm的大规格金属材料，这是其他切割方式无法达到的，同时隨着新型带锯条技术进步，已经可以锯切几乎所有常用的金属材料了。
4)切削效率高，工件精度好：由于是刀具多刃齿同时参加切削的连续锯切过程，因此能够获得很高的切削效率，如锯切45钢，能够达到100cm2/min以上，而弓锯床为20cm2/min，普通圆锯床为100cm2/min左右。而且能得到较好的工作精度和表面质量，一般为0,10～0.50/100mm，Ra12.5～6.3，工件长度≤±0.2mm。5)对工作环境的保护较好，机床噪声小，无污染和公害。
4、专用锯切装备、数控锯切生产线及智能锯切加工中心
包括精密高效的数控锯床和工件材料的自动输送提升系统，全自动棒料仓储检索系统的柔性化CNC锯切中心已经将传统的手工“切断下料”概念带进工业自动化的最高境界。“高精度、高效率、大重型、柔性、复合、环保、智能和可靠性”是我国锯床产业的未来发展主流和核心价值。
5、双金属带锯条：金属带锯床锯削工艺实质上是新型的带锯条锯削工艺，双金属带锯条是由高性能的高速钢齿部材料(如M2、M42、M51)和基体背部材料(如R80、D6A)通过电子束真空焊接合成，再经过精密机械加工和特殊热处理制造的新型带状锯削刃具。其齿部具有良好的刚性和红硬性，而背部能保持优良的抗拉疲劳强度，可以高速锯削各类黑色金属和有色金属。

双金属带锯条主要参数(mm)

宽×厚   W×T

19×0.9

27×0.9

34×1.06

41×1.25

54×1.6

67×1,6

80×1.6

三、行业沿革
1、奠基启航(1949­—1977)
伴随着新中国的诞生和成长，我国锯床制造起步于50年代，从零起步，1954年我国第一台液压卧式弓锯床(仿苏872)，1955年我国第一台卧式圆锯床(仿苏8A66)在建国初期我国机床行业“十八罗汉”之一的长沙机床厂试制成功，1957年转产湖南机床厂，从此开启了我国锯床行业的专业化发展之路。至七十年代未的近三十年时间内，全行业生产厂家发展为近20家，锯床年生产量达8000台，全行业生产累计各类锯床约5万台，约占全国金属切削机床总量的6%，为新中国的经济建设和和奠定我国独立自主的工业体系作出了重大贡献 。

由于历史的环境和原因，在这个时期内，锯床行业的发展十分缓慢，特别是产品技术水平长期滞后于当时先进工业化国家，锯床产品单一，主要是仿前苏联三十年代、四十年代、五十年代初的产品，技术落后、生产效率低、加工精度差、自动化程度低、劳动强度大、噪声与振动大，其状况已经远远不能适应社会主义经济建设的需要，更无法适应国外锯床技术的快速发展。

湖南机床厂成为新中国经济建设恢复时期和社会主义计划经济时期锯床业的领路者。50年代未与60年代初通过参照、测绘和消化吸收原苏联和日本产品的基础上，先后试制出我国G607、G6010、G6014卧式圆锯床系列产品;我国第一台G72卧式弓锯床;第一台颚式砂轮切断机;第一台立式带锯床;第一台卧式带锯床;第一台阳极机械切割机。实现了圆锯床和弓锯床的大批量生产，是上世纪中我国最大的金属锯床生产基地、产能规模约占全国的70%。

1951年11月1日成立湖南新生修造厂，主要生产水利设备和阀门;
1955年在合并重组长沙、邵阳、衡阳等地的4个新生机械厂的基础上正式更名为：“湖南省地方国营新生机械厂”;
1956年1月该厂归口第一机械工业部二局，定点生产锯切机床，9月仿苏8A66试制成功;
1957年迁往长沙南郊新开铺新建厂;
1958年生产G607圆锯床120多台，C650,CW61100车床300多台，矿山通用设备60台，G2030、G228砂轮切断机床多台，工业总产值超过1000万元;
1960年根据苏联明斯克基洛夫机床厂提供的8A67图纸试制出G6010，1962年测绘苏制868样机，改进试制G6014。
1961年测绘参照苏联8641图纸设计试制G605、8A68图纸改进为G6014、完成G6010试制投产;
1963年8月根据一机部二局的下达工厂锯床试制指令1964年工厂正式更名为湖南机床厂，成为我国当时唯一研究开发中心和批量生产锯床产品的大型骨干企业，。人员约1100人，工厂面积36万平方米，正式批量生产G72弓锯床、G607圆锯床和专用锯切装备;
1971年B2016龙门刨床、X53T立铣试制成功;
1975年HQ-101V龙门铣床试制成功;
1978年D8332盘式阳极切割机研制成功;
1981年，湖南机床厂厂区占地面积36万平方米，中大型设备拥有总量549台，工厂规模最大的时期人员达到5000多人。累计工业总产值17560万元，上交利润3216.63万元，锯床5大类产品生产总量20888台套、51967.95吨。
1959年国产锯床首次出口和援外，至1981年累计8种型号规格机床2138台，其中圆锯床169台;弓锯床1630台;带锯床31台;砂切机床31台，出口产品销往欧、亚、非、拉丁美洲各国，以当时第三世界国家为主，分布39个国家和地区。

特别是在面对国外经济技术封锁的极其困难的环境中，湖南机床厂在湖南大学和全国其他机床厂的大力支持和密切关注合作下，还承担了国家重点“九大”工程17台套大型和特大型锯床的装备项目，为我国军工、冶金和重型装备等行业自行设计和制造了GS2-002两米中断圆锯床、CS2-003锻胚机系列圆锯床、G6020两米万能圆锯床、GZ-704钻锯组合机床等单台重达数十吨，并具有一定先进技术水平的大型专用锯床二十多台套，有力地保证了国家重点工程建设和国防建设的急需。

2、改革开放(1978年-2000年)
党的十五届三中全会宣告我们国家进入了一个新的历史发展时期，以经济建设为中心和改革开放的伟大决策也为我国锯床行业的进步和发展提出了新的历史机遇。八十年代初，在当时中国机械工业部机床工具局的指导下，提出并制定了以瞄准跟踪和赶超国际先进水平的2000年行业发展长远规划，并以此为契机，开始了我国锯削工艺技术和行业发展新的历史性腾飞。

20世纪80-90年代湖南机床厂仍然是行业的领跑者与先行者，同时为80年代开始的行业大发展大飞跃提供了强大的技术支撑和优良的人才资源。在大力引进国外样机和国外先进技术的基础上，先后开发出：G4025、GZ4030，GZ4025;GZ4032自动卧式带锯床;G5120，G5132立式带锯床;H12、H13;UBN-4、UBN-6半自动对焊机、GK5620;G5720金刚石锯床和第一条立式圆锯床生产线等新产品。GKT608数控硬质合金圆锯床、G5385数控滑车立式带锯床和GZ4280、GZ42100大重型锯床的研制开发更是填补了国产锯床的的空白，缩小了和国外锯床先进技术的差距。金属带锯床锯削工艺实质上是新型的带锯条锯削工艺，是现代新材料新工艺技术在锯削领域里的重大贡献。

1984年湖南机床厂与中国国际信托投资公司合资组成中国长城带锯有限公司，技术改造与技术引进项目，总投资1289万元。1991年10月完成。专门生产带锯条和带锯床。引进的德国双金属带锯条生产线成套设备，。先后聘请英国专家威尔逊、美国管理专家亚雷尔为技术顾问进行培训指导;1986年生产出中国第一根双金属带锯条中国长城带锯有限公司成立和投产，标志中国的锯切技术领域和产业由此拉开了新的一页，填补了我国的空白。并且1988年国家计委将其作为“近期推广的 48 项节能、节材和资源综合利用措施”之一(国家计委计资源 [1988] 974号文)。其发展和推广是节能、节材和资源综合利用的重点项目和战略措施，是我国环保节能的基本产业政策。90年代以浙江雁荡山机床厂、上海沪南锯床厂、上海斯汇明锯床厂、河北博野锯床厂、浙江锯力煌、浙江晨龙、浙江得力等为代表的新兴民营企业在改革开放的大潮中起步，并迅速在行业强势崛起，其敢为人先的创新精神、灵活销售的市场机制给以国企一统天下的行业体制和计划经济市场产生了巨大的冲击，对行业的构架和发展都产生了深远的影响。

3、砥砺前行(2001年-2018年)
我国锯床制造至今走过了半个世纪的辉煌历程，现在已成为现代中国机床行业中不可缺失的重要组成部分。在国家宏观经济持续高速发展的良好环境中，我国锯床行业在调整经济结构发展方式、提升产品科技创新能力等方面都取得了显著成效，保持了快速健康发展的态势。建成具有自主的知识产权和产品开发研制能力，产品规格品种齐备，锯削装备与先进刀刃具配套的全产业链覆盖，而且行业产能规模，市场销售量均已位居世界前列。

1)国企改制
21世纪初，湖南机床厂、连云港机床厂、石家庄8130厂、重庆江东机械厂等近20余家企业陆续完成国有企业改制或产品变化退出锯床产业。

2002年根据国家对国企改制的要求，湖南机床厂由长沙中联重工科技发展股份有限公司兼并成为其全资子公司——中联重科湖机分公司。并经2007年与2009年资产再重组，锯床资产由新成立的湖南湖机国际机床制造有限公司购买并承接下来。

2)锯床之乡—壶镇

依托国家良好的宏观经济大环境，锯床行业发展迅猛，浙江、江苏、上海、河北、山东、湖南、辽宁等省市锯床产业的民营或民营股份制企业快速发展，己经成为我国锯床产业的主力军。

浙江缙云壶镇是浙江省浙西南偏远的小镇。20世纪90年代，以浙江晨龙锯床股份有限公司董事长丁泽林为代表的乡镇企业家以敢为人先的开拓精神开始了从无到有、从小到大的创业历程。经过30多年的艰苦卓绝的不懈努力与奋斗发展，壶镇已发展成为中国最大的金属锯床及锯切装备的业集群和研发生产制造基地，年生产各种类型的金属锯床及锯切装备约4万台套。销售份额占国内市场份额超过70%。并出口外销世界几十个国家及地区。

壶镇现有锯床整机生产企业39家，其中规模以上企业14家，年销售收入亿元以上企业2家，吸纳从业人员1万余人。2017年实现机床产值16.4亿元。同时形成了机床原材料、铸造、零部件、配套件、双金属带锯条、圆锯片及销售运输物流等延伸产业的完整生产链，带动地方经济的强劲发展。2008年壶镇被授予“浙江机床工具商标品牌基地”。2010年，全国首个锯床集体商标“壶镇锯床”诞生。2017年缙云壶镇又被授予“中国锯床之都”荣誉。

晨龙锯床股份有限公司
浙江晨龙锯床股份有限公司是壶镇众多金属锯床中小民营企业在改革开放的市场经济浪潮中顽强生存与发展的一个缩影。
1998年由生产解放胶鞋为主的镇办企业缙云橡胶厂改制重组开始生产金属锯床的，月生产仿制半自动金属锯床数十台。
2000年浙江晨龙锯床开始成批量生产G42系列中小型卧式带锯床、G53系列立式带锯床。近20年时间里，晨龙锯床见证了金属锯床作为传“初加工”产业和“切断下料”的传统观念逐步融入中国机床工具大产业的高科技和信息化，数控化的进程。由建厂初期机床靠仿制年产值数百万元的小企业发展成为机床年产值超过3亿的产业集团和股份有限公司(股票代码：8311602016)，成长为一个具有核心竞争能力的现代企业的和产业的龙头骨干企业，成为一个能带动和促进整个行业健康发展的高素质企业，跻身于行业领跑者。

锯床产品：
数控类卧式带锯床、立式带锯床、高效圆锯床全系列;大重型龙门带锯床、锯切专用装备及柔性锯切单元。

2009年 G53250/250/400大型滑车立式带锯床获评为“国内首台套产品”;
2010年 G42250大型龙门卧式带锯床获为“省内首台套产品”;
2011年G32曲轴锯切立式带锯床获评为“国家重点新产品”;
2014年HY-230NC 数控圆锯床是新一代智能化的新型圆锯床;
2016年GK5270/200高速铝加工立式带锯床床的锯削速度达到3500m/min。锯切效率2700 cm2/min。
晨龙锯床把发展高精度，高效率，智能化，柔性，复合，绿色环保，大重型和可靠性的金属锯床产品作为发展主流和核心价值。产品具有完全自主知识产权及数十项发明专利、500多项实用新型专利，已经完全达到国内同类产品的先进水平。
2016年成立杭州晨龙智能装备科技有限公司，公司专注于智能锯切装备、自动化生产线、机器人应用领域的产品研发生产制造。
2017年自主研发国内首条起重机械建设项目型材下料自动化生产线，成功应用于中联中科智能材料准备车间，实现从原材料远程供应信息为始端的无人(或少人)的智能化柔性数字车间。锯切中心主机组为数控圆锯床、带锯床、等离子切割机、相贯线切割机等6台套，单日可完成1200根8种规格型钢材料和5300根截面与相贯线工件的混流锯切，展现了锯切装备制造领域的最新成果。
2018年8月浙江晨龙锯床股份有限公司与上海斯汇明机械有限公司达成战略合作协议由浙江晨龙锯床股份有限公司全资收购上海斯汇明机械有限公司金属锯床制造业务。将更进一步拓展晨龙锯床在高速铝材锯切领域的竞争实力。

2007年6月获评为“国家火炬计划重点高新技术企业”、2009年08月获评为“中国机械工业优秀企业”、2009年12月获评为“浙江省级高新技术企业研究开发中心”、2010年01月 获评为“国家知识产权试点单位”、2013年11月获评为“国家知识产权优势企业”、2016年12月  获评为“国家知识产权示范单位”。

4)带锯条产业
湖南泰嘉新材料科技股份有限公司、本溪工具股份有限公司等近20家双金属带锯条生产企业是锯床产业的重要组成部分，年生产双金属带锯条3000～4000万米，国内市场份额65～70%，并进入国际市场。

5)外向型企业
连云港机床厂与日本阿玛达合资组建阿玛达连云港天田公司，生产数控自动型卧式带锯床和双金属带锯条。
滕州三合机械股份有限公司全力拓展国外市场，成为行业规模最大的外贸型企业，年外销各类锯床一万台左右。

6)外资与台资企业
德国摩纳森、日本阿玛达、瑞典山特维克、台湾合济、台湾和丰等境外锯床企业通过独资或与合资形式在中国建立生产基地，产品(主要是中高端产品)进入中国市场。

7)锯床行业经济运行情况(2008～2013年锯床分会统计会员企业)
2008至2013年 实现机床工具类工业总产值1106127.8万元、机床工具类工业销售产值1041472.2万元、生产销售各类金属锯床285993台套，双金属带锯条8244.76万米。其中出口机床22486台 双金属带锯条341.8万米， 价值10525.97万美元

四.行业管理
50年代初我国锯床产业开始起步，当时我们国家没有专业和产能规模的锯床生产企业，仅有长沙机床厂(1957年锯床转产湖南机床厂)，济南文德机械厂、上海沪东机械厂、上海劳动二技校等少数几家企业生产仿苏三十年代的卧式弓锯床和圆锯床，且数量不多。

60年代开始，锯床行业生产企业逐步专业化，并成为我国机床大行业体系中的分支小行业。随着国家经济建设的发展，特别是开放改革开启后，社会主义市场经济体系的建立，至80年代未，我国锯床规模生产企业除湖南机床厂外，生产弓锯床的专业生产企业计有12家，生产圆锯床的计有2家。

在行业发展起步的阶段。行业厂家主要以当时直属第一机械工业部部部管企业如长沙机床厂、省管企业湖南机床厂、重庆第三机床厂、连云港机床厂等为代表。

1980年由一机部批准在湖南机床厂成立了长沙锯床研究所，该所系一机部下属二类研究所。负责全国锯床床技术研究的行业归口与管理，在大的研究方向和行业管理接受一机部领导，非直属院所。锯床研究所承担工作：1).锯切类机床国家与行业标准的制定和修订工作;2).行业产品技术发展规划制定3).国家重大项目锯床产品的配套攻关和研发任务以及行业产品联合设计工作如弧形切削理论研究与G7125弓锯床联合设计;4).行业产品质量监督检查;5.国内外锯床技术情报信息收集与交流。

1988年中国机床工具协会锯床专业协会在长沙成立，参加会议有湖南机床厂、江苏连云港机床厂、重庆第三机床厂、吉林长春切割机床厂、山东济南切割机械厂、山东省机械工业学校、山东荣城机床厂、湖北鄂州机械厂、上海高级劳动技工学校、浙江淳安机床厂、安庆机床厂、广东汕头机械厂、广西省机械工业学校，福州第四机床厂和天津第九机床厂等15家企业，会员主体是国有生产企业和院校工厂。通过会员大会选举一致通过，原湖南机床厂担任分会理亊会理事长单位与分会秘书长单位，理事长：肖金生，秘书长：徐子文 。

2018年第五届锯床分会注册会员单位47个。其中私人控股企业38 个、中外合资股份企业4个、国有企业2个、部队企业1个、外资台资企业2个，分别为行业企业的80.9%、8.5%、4.2%、2%、4.3.%。湖南湖机国际机床制造有限公司(原湖南机床厂)担任分会理亊会理事长单位与分会秘书长单位 ，理事长：刘年红，秘书长：叶钧。

会员单位：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司(副理事长单位)、上海斯汇明机械有限公司(副理事长单位)、石家庄威锋机械制造有限公司(副理事长单位)、浙江雁荡山机床有限公司(副理事长单位)、浙江锯力煌锯床股份有限公司(副理事长单位)、保定向阳航空精密机械有限公司、上海闵川带锯床制造有限公司、陕西省汉中天一机床有限公司、浙江三门剑齿虎机电制造有限公司、浙江晨龙锯床股份有限公司(副理事长单位)、保定长城锯床有限公司、保定万维机床有限公司连云港机床厂有限公司、重庆江东带锯有限责任公司、上海荷南带锯床机械有限公司、上海斯汇明机械有限公司、浙江乐清华利机械有限公司、浙江伟业锯床有限公司、浙江华泰机械工具有限公司、浙江得力机床制造有限公司、浙江奥林发机床有限公司、浙江沪缙机床有限公司浙江仁工机械有限公司、浙江斯耐达机械工具有限公司、浙江晨雕机械有限公司、滕州三合机械股份有限公司、北京摩森纳切割技术装备有限公司、浙江威力士机械有限公司、浙江恒宇锯床有限公司、缙云县宏鑫机械有限公司、缙云县远洋工业有限公司、浙江恒力机械有限公司、浙江冠宝实业有限公司、浙江金鼎锯业有限公司、浙江富士泰机床有限责任公司、湖南天成锯业有限公司、大连双金科技股份有限公司、湖南湖机国际机床制造有限公司(理事长单位)、乐清市科星机床制造有限公司、乐清市正本锯业有限公司、博野县北方锯业有限公司、嘉兴市康泰工具制造有限公司、上海宝山轧钢厂有限公司、浙江协力机械工具有限公司、本溪工具有限责任公司(副理事长单位)、和锋(张家港)有限公司、大连经济技术开发区沙尔克工具有限公司。

锯床行业在我国机床大行业中，产能规模不大，起步也较晚。目前共有规模以上生产企业80～100家，行业主体是原国有改制企业和90年代以来得到迅速发展的民营企业和企业集群。体制多元化明显，具有鲜明的市场经济特色。

五、技术进步与知识产权
行业各生产企业全新设计开发、自行改进设计和技术引进行业重大新产品127台(套)，承担科学技术研究项目87项，投入研究资金总计20468万元。项目来源包括国家省市级计划科技发展项目和企业自主开发的科技项目。计有25个行业单位共获得国家专利授权205项，其中发明专利23 项，实用新型专利145项，外观设计37项，分别为11.3%，70.7%、18%。科学技术研究项目和新产品研发共获得国家新产品、省市科学技术进步奖、科技成果奖、创新基金项目、首台(套)重大技术装备奖12项次。

六、标准化工作
1984年全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会成立，锯床分会和秘书处设立在湖南机床厂 ，主任委员：华根元、秘书长：徐子文。

2002年(机构代码为SAC/TC 22/SC6)，在整合原锯床分会、插拉刨床分会的基础上组建的新分技术委员会锯刨床分会(机构代码为SAC/TC 22/SC6)，承担我国锯床、刨床、拉床、扦床四个行业产品系列的国家及行业标准的发展研究、制修订和管理工作。锯刨床分会和秘书处设立在湖南湖机国际机床制造有限公司(原湖南机床厂)，主任委员 陈铁坚、 秘书长 许荪。2018年10月经国家标准化管理委员会和全国金属切切削机床标准化技术委员会同意，第三届锯刨床分会秘书处工作转移到浙江晨龙锯床有限公司，主要工作由第三届锯刨床分会副主任委员邓方负责承担并管理分会秘书处。

锯床(锯刨床)分技术委员会秘书处和行业企业标准化工作者经过近六十年的辛勤耕耘和共同努力，我国锯床行业的标准化工作从无到有，并伴随着我国锯床制造业的发展，得到了长足的发展，取得了令人瞩目的成绩。80年代前我国锯床产品以仿制前苏联的产品为主，在引进仿制前苏联的锯床产品的同时，也引进了前苏联的产品标准(ГОСТ)标准。80～90年代，经过引进和调研国外先进锯床技术和相关标准，逐步形成我国锯床产品的标准体系，其中包括卧式弓锯床、圆锯床、卧式带锯床、立式带锯床、双金属带锯条系列国家机械行业标准。第三届锯刨床分技术委员会(2012～4018)主导制修订(包括在研、申报立项)和管理我国锯床行业和插拉刨行业的锯床、拉床、插床、刨床四大类机床现行国家标准(GB、GB/T)9项，机械行业标准 55  项，机械行业团体标准标准10项，已经构建了锯床、插床、拉床、刨床完整科学的标准体系，平均标龄降低至五年之内，标准技术水平基本与国际接轨。

来源网络作者：浙江晨龙锯床股份有限公司邓方