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带式输送机永磁同步电滚筒变频驱动方式与异步电机变频驱动方式的节能效果估算

作者:永磁同步电机、直驱电机、矢量驱动器来源:本站阅读次数:168【关闭本页

2020-07-08 09:02:46

带式输送机永磁同步电滚筒变频驱动方式与异步电机变频驱动方式的节能效果估算


目前煤矿带式输送机多流行两种驱动方式:一为永磁同步电滚筒变频驱动方式;一为异步电机变频驱动方式。两种驱动方式各有千秋,本文从节能效果比对上为读者解释一二。

举例带式输送机参数:

带式输送机整机型号:

DTL-120/150/2/*315

异步电机驱动方式组成为:交流变频器+异步电机+减速器来驱动滚筒。

异步电机的功率因素按0.85取值,效率按85%取值。其空载损耗为:315kW/(0.85*0.85)-315kW=120kW。按照运量1500t/h,皮带全速运转来考虑,根据经验,需要轴功率约400kW(每台电机承担200kW),机械传动效率约为:80%,那么传动损耗为200/0.8-200=50kW。那么整个皮带在这种驱动方式下全速满运量时总的损耗功率为:2*(50+120)=340kW。每小时无用损耗,耗电340kW.h。一天按按照15个小时运行计算:每天无用损耗用电:340kW*15h=5100kW.h。

永磁同步电滚筒:交流变频器+永磁同步电滚筒,没有中间传动环节且属于特殊的同步电机。

其功率因素可按97%取值,传动效率为94.9%,最高可达到95.5%。在与异步电机驱动的同工况下,其空载损耗为:315kW/(0.97*0.949)-315=27.19kW。传动损耗忽略不记。那么整个皮带在这种驱动方式下全速满载运量时总的损耗功率为:2*27.19kW=54.38kW。每天的无用损耗为54.38kW*15h=815.7kW.h。

综上两者比较,使用永磁同步电滚筒每天较使用异步电机驱动皮带机节约电量5100kW.h-815kW.h=4285kW.h,按电价1.8元计算,每天节约7713元。一年(按276个工作日计算)节约276*7713=2128788元。

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